復(fù)雜的幾何形狀和越來越多的變化和更小的批量尺寸。在傳統(tǒng)工藝因成本密集型模具建造或更換時間而達到經(jīng)濟極限的情況下，快速成型3D生產(chǎn)工藝可提供重要的經(jīng)濟優(yōu)勢。作為現(xiàn)有生產(chǎn)線的補充，或作為新的敏捷生產(chǎn)的骨干，可以對快速變化的部件需求做出臨時反應(yīng)，而無需額外成本。

維捷擁有世界上最大、最強大的3D打印系統(tǒng)，可用于大型部件或小部件的大量運行。我們克服了傳統(tǒng)3D打印系統(tǒng)和工藝的局限性。憑借在整個維捷3D打印機家族中移植部件生產(chǎn)數(shù)據(jù)的能力。例如，用于將聚合物說明模型無縫轉(zhuǎn)移到鑄造模具上?；蛘哂糜诟鶕?jù)批量大小，將生產(chǎn)敏捷地擴展到最經(jīng)濟的機器類型。

由于省去了模具制造，在產(chǎn)品開發(fā)中，在模型和原型結(jié)構(gòu)中，快速成型生產(chǎn)方法可將零部件的制造時間縮短75%。在中小型系列的生產(chǎn)中，或在有許多變體的部件制造中。此外，可以省去組件中復(fù)雜幾何形狀的耗時裝配步驟。通過3D打印工藝，這些都可以在一個緊湊的生產(chǎn)步驟中制造出來。

基于最新的技術(shù)和高質(zhì)量的打印頭，維捷3D打印系統(tǒng)甚至能夠顯示最復(fù)雜的幾何形狀和無接觸的相互連接的部件，并在一個生產(chǎn)步驟中制造它們。這樣做的好處是，維捷的優(yōu)勢在于，這適用于整個產(chǎn)品的成熟階段--從創(chuàng)建第一個設(shè)計模型到批量生產(chǎn)。

最高的資源效率，輕量化的結(jié)構(gòu)，功能和人體工程學的優(yōu)化。或多個部件的智能鏈接。3D打印不僅加快了開發(fā)進程，還能開發(fā)和高效生產(chǎn)出更強大的功能性產(chǎn)品，這是傳統(tǒng)方法根本無法實現(xiàn)的。與仿真和拓撲優(yōu)化的工具相結(jié)合，是理想的工具。

由于省去了模具制造，在產(chǎn)品開發(fā)中，在模型和原型結(jié)構(gòu)中，快速成型生產(chǎn)方法可將零部件的制造時間縮短75%。在中小型系列的生產(chǎn)中，或在有許多變體的部件制造中。此外，可以省去組件中復(fù)雜幾何形狀的耗時裝配步驟。通過3D打印工藝，這些都可以在一個緊湊的生產(chǎn)步驟中制造出來。